Sự thay đổi ngành sản xuất toàn cầu: xem Nhật Bản và Đức đánh bại Hoa Kỳ như thế nào

     Người ta tin rằng đã có bốn cuộc di cư sản xuất quy mô lớn trên phạm vi toàn cầu.

Lần thứ tư vào đầu những năm 1980, các nước phát triển như châu Âu, Mỹ, Nhật Bản và các nước công nghiệp phát triển ở châu Á như “Bốn con rồng nhỏ” đã chuyển dịch các ngành sử dụng nhiều lao động, công nghệ thấp và tiêu dùng cao sang các nước đang phát triển. Như vậy, Trung Quốc đã ở Trung Quốc hơn 30 năm. Nó đã dần dần trở thành nền tảng lớn nhất và là nơi hưởng lợi từ sự chuyển giao công nghiệp của thế giới thứ ba.

Các tổ chức chuyên nghiệp như McKinsey và Boston Consulting Group, cũng như nhiều nhà kinh tế và truyền thông khác nhau, phân tích chuyển giao sản xuất toàn cầu từ góc độ “cấu trúc chi phí” (bao gồm các chi phí toàn diện như nhân lực, đất đai, năng lượng và chi phí giao dịch thể chế). Người ta đánh giá liệu ngành sản xuất trong tương lai sẽ chảy sang các nước có chi phí thấp như Ấn Độ và Việt Nam, hay quay trở lại châu Âu và Hoa Kỳ từ Trung Quốc. Vai trò thúc đẩy quan trọng của các yếu tố đổi mới trong quá trình di cư sản xuất toàn cầu chưa nhận được sự quan tâm đầy đủ.

Trung Quốc đại lục thực sự bắt đầu thực hiện chuyển giao sản xuất toàn cầu, lẽ ra phải sau năm 2000. Hiện tại, BAT nổi tiếng (Baidu, Tencent, Alibaba), cũng như các công ty sản xuất phần cứng liên quan đến Haier, Lenovo, Huawei, ZTE, Xiaomi, Foxconn và các nhà sản xuất và thương hiệu khác đang dần trưởng thành, ngành sản xuất của Trung Quốc đã hình thành khả năng tự cung tự cấp, có thể là các thương hiệu ở nước ngoài. Các OEM cũng có thể tung ra một hệ thống khổng lồ các sản phẩm của riêng họ. Hệ thống này lần đầu tiên được gọi là “chuỗi cung ứng đỏ” trên tờ Financial Times của Anh, xuất bản vào tháng 9 năm 2013. Hiện tại, tỷ suất lợi nhuận của ngành sản xuất Trung Quốc nhìn chung vẫn còn tương đối thấp, nhưng lợi thế hệ thống đã hình thành. Tỷ suất lợi nhuận của nhiều sản phẩm điện thoại thông minh, thiết bị gia dụng và PC do Trung Quốc xuất khẩu là dưới 5%. Mọi người cho rằng 95% lợi nhuận là do người khác kiếm được. Doanh nhân lúc nào cũng lo lắng, người lao động kiệt sức, đất nước tiêu hao tài nguyên. Để lại ô nhiễm, và cuối cùng chỉ kiếm được một ít tiền từ nó. Nhiều người chưa nhận ra rằng tỷ suất lợi nhuận này chính xác nằm sau hệ thống thị trường và hệ thống công nghiệp mạnh mẽ của Trung Quốc. Ngoài việc giới thiệu một số linh kiện điện tử cốt lõi và cao cấp, 95% doanh nghiệp cần trả cho người lao động một mức lương nhất định, trả một khoản tiền thuê nhà xưởng nhất định, trả một khoản phí điện nước nhất định và trả một số thuế và phí nhất định. Trả một khoản hoa hồng nhất định cho đại lý, trả một vài nhân dân tệ cho chi phí hậu cần và trả cho đại lý phụ kiện một số tiền nhất định... Đây là phần lớn nhất trong giá thành của sản phẩm. Sau đó, chi phí sẽ không biến mất mà không có lý do, chỉ có nhân dân tệ sẽ được chuyển từ người này sang người khác. Các nhà cung cấp phụ kiện cần cung cấp phụ kiện, và chắc chắn cần có nhân công, quản lý, tiền thuê nhà xưởng, điện nước, hậu cần, kho bãi, v.v.; các cơ quan cấp điện có nhu cầu cung cấp điện, xây dựng trạm điện, khai thác than, sản xuất thiết bị điện; công ty hậu cần Để cung cấp dịch vụ hậu cần hiệu quả, bạn cần một phương tiện, bạn cần tài xế, bạn cần trả tiền đường cao tốc; rồi bước tiếp theo là làm đường, cần bê tông cốt thép, cần... tỷ suất lợi nhuận bề mặt dưới 5%, còn xương cốt thì cần cả nước. Hỗ trợ mạnh mẽ cho ngành công nghiệp nguyên liệu, công nghiệp năng lượng, cơ sở hạ tầng, mạng lưới logistics, công nghiệp hỗ trợ và hệ thống thị trường. Độ tin cậy và tốc độ của ngành sản xuất quan trọng hơn giá cả, và tình trạng thiếu hàng chắc chắn quan trọng hơn giá cao. Tùy thuộc vào sự đầu tư của Trung Quốc vào chuỗi cung ứng và cơ sở hạ tầng lớn và hoàn chỉnh, các nhà cung cấp Trung Quốc dường như nhanh chóng và đáng tin cậy hơn ở các công ty nước ngoài. Đối với các cường quốc sản xuất như Châu Âu, Mỹ, Nhật Bản và Hàn Quốc, “chuỗi cung ứng đỏ” là một hệ thống cũng là một người bạn. Không có nó, nhiều sản phẩm mới nổi như iPhone có thể không có hàng trong thời gian ngắn và cũng sẽ không có mức giá như hiện tại. Tuy nhiên, các sản phẩm của chính Trung Quốc đưa ra thông qua hệ thống này cũng có tốc độ, tính linh hoạt, chi phí thấp và một số ý tưởng, khiến các cường quốc công nghiệp truyền thống khó cạnh tranh ở một số thị trường nhất định vì họ thiếu hệ thống và điều kiện này. “Trở ngại lớn nhất đối với động lực đổi mới” Trong thế giới ngày nay, thực tế lớn nhất mà việc nâng cấp và di cư trong sản xuất phải đối mặt là sự suy giảm “năng suất tất cả các yếu tố”. Các phương tiện truyền thông và các nhà kinh tế chú ý nhiều hơn đến những thay đổi trong điều kiện lao động trong nước, chẳng hạn như việc thực hiện hệ thống “năm bảo hiểm và một vàng”, sự gia tăng tiền nóng, v.v., dẫn đến tiền lương và giá cả cũng tăng là sự thay thế của thị trường và cơ cấu công nghiệp, dẫn đến sự mất dần dần của lục địa Trung Quốc thời kỳ đầu. Lợi thế chi phí. “Yếu tố năng suất” quan tâm nhiều hơn đến những thay đổi tương đối. Ví dụ, trong 10 năm qua kể từ năm 2006, chi phí lao động trong nước đã tăng gần 5 lần. Điều này không có nghĩa là khả năng cạnh tranh về chi phí chắc chắn sẽ bị suy yếu. Nếu mức độ tự động hóa và hiệu quả tổ chức còn tăng cao hơn nữa. . Trước đây, chúng ta thường xem hầu hết Châu Mỹ Latinh, Đông Âu và Châu Á là những khu vực có chi phí thấp, trong khi Hoa Kỳ, Tây Âu và Nhật Bản được coi là những khu vực có chi phí cao. Ngày nay, đây là một thế giới quan đã lỗi thời. Những thay đổi tinh tế về tiền lương, hiệu quả kỹ thuật, chi phí năng lượng, lãi suất, tỷ giá hối đoái và các yếu tố khác hàng năm đã ảnh hưởng lớn và âm thầm đến khả năng cạnh tranh về chi phí sản xuất toàn cầu. "Bản đồ. Trong mười năm qua, giá yếu tố toàn cầu đã tăng ở những mức độ khác nhau, nhưng những con số không phải là vấn đề then chốt. Điều quan trọng là liệu nó có liên quan đến hiệu quả hoạt động hay không. Việc tăng giá yếu tố sản xuất có hợp lý so với lợi nhuận hay không? Thật không may, "năng suất tất cả các yếu tố Sự suy giảm đã dẫn đến (và thậm chí tiếp tục dẫn đến) ROI sản xuất bi quan. Cùng với bức tường kính giữa đổi mới công nghệ và lợi nhuận thị trường, sản xuất toàn cầu sẽ tiếp tục đối mặt với những triển vọng bi quan. Ngày nay, xã hội chính thống của Mỹ đã không còn quan tâm nhiều đến sự cạnh tranh từ Trung Quốc, họ tin rằng Trung Quốc không thể giành chiến thắng với thế hệ sản xuất mới và dần dần hình thành một câu trả lời hoàn chỉnh về "tại sao Trung Quốc không thể có thế hệ sản xuất tiếp theo". Các công nghệ như robot thông minh và in 3D, Trung Quốc không có lợi thế, các công ty đa quốc gia đang cố gắng chuyển các ngành sản xuất có giá trị gia tăng cao của họ quay trở lại Mỹ và châu Âu. Trung Quốc đã đưa ra kế hoạch 10 năm “Made in China 2025” nhằm đạt được nền sản xuất thông minh hiệu quả và đáng tin cậy với các công nghệ sản xuất tiên tiến như robot, in 3D và internet công nghiệp. Đồng thời, Trung Quốc đã đưa ra một kế hoạch quốc gia khác, “Internet Plus”, tìm cách kết hợp Internet di động, điện toán đám mây, dữ liệu lớn và Internet vạn vật với sản xuất hiện đại. Ngay cả khi quá trình chuyển đổi và nâng cấp ngành sản xuất của Trung Quốc được thực hiện thành công, nó vẫn phải đối mặt với ba thách thức thực sự: 01 Thử thách đầu tiên: Robot ở Châu Âu, Hoa Kỳ và Trung Quốc tiêu thụ cùng một lượng điện và hoạt động như nhau theo hướng dẫn, và không phàn nàn hoặc tham gia. liên hiệp. Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ có cần thiết phải vận chuyển nguyên liệu thô và linh kiện điện tử từ khắp nơi trên thế giới về Trung Quốc, để robot hoàn thành việc lắp ráp thành phẩm rồi vận chuyển trở lại Hoa Kỳ? Điều này không có ý nghĩa kinh tế. Các công ty châu Âu và Mỹ có thể sản xuất tại địa phương với chi phí gần như nhau và loại bỏ được mối liên kết vận tải. 02 Thách thức thứ hai: Hầu hết robot của Trung Quốc không được sản xuất trong nước và ngay cả khi được lắp ráp trong nước, họ vẫn phụ thuộc rất nhiều vào việc nhập khẩu các linh kiện cốt lõi từ nước ngoài. 03 Thử thách thứ ba: Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ gặp rất nhiều khó khăn trong việc tuyển dụng nhân tài kỹ thuật ở Trung Quốc vì kỹ năng quản lý và giao tiếp mà nền sản xuất tiên tiến yêu cầu và khả năng vận hành nhà máy dựa trên thông tin phức tạp. Việc thiếu nhân lực chuyên môn kỹ thuật vốn là điểm yếu trong việc thúc đẩy các ngành sản xuất và dịch vụ tiên tiến của Trung Quốc. Hơn nữa, ngành sản xuất của Trung Quốc đã phải đối mặt với áp lực cạnh tranh quá mức từ các đối thủ chính. Nền kinh tế Trung Quốc, vốn bị chi phối bởi ngành sản xuất, đã đạt đến thời điểm quan trọng nhất và mỗi bước đi được thực hiện bây giờ sẽ có tác động sâu sắc đến tương lai. "Sách xanh Made in China 2025 (2016)" do cơ quan chính thức ban hành vào tháng 9 đã chỉ ra rằng dưới ảnh hưởng của các yếu tố như ứng dụng công nghệ sản xuất thông minh và sự thay đổi về chi phí sản xuất toàn diện, cơ cấu sản xuất toàn cầu đang thay đổi. từng bước điều chỉnh: sản xuất của các công ty đa quốc gia ngày càng phát triển. Đất nước này đang đẩy nhanh xu hướng quay trở lại, trong khi ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy nhanh quá trình chuyển dịch sang các khu vực có chi phí thấp hơn như Đông Nam Á, Nam Á và Châu Phi. Cái trước là lợi tức chi phí có được từ đổi mới công nghệ ở các nước phát triển, và cái sau là lợi thế hấp dẫn của lao động giá rẻ ở các nước có chi phí thấp. Ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc, vốn bị kẹp giữa hai ngành, đang mất đi lợi thế về chi phí lao động, trong khi việc nâng cấp công nghệ và công nghiệp phải đối mặt với thách thức không nhỏ. “Xu hướng di chuyển sản xuất toàn cầu” nó vẫn phải đối mặt với ba thách thức thực sự: 01 Thử thách thứ nhất: Robot ở Châu Âu, Hoa Kỳ và Trung Quốc tiêu thụ lượng điện như nhau và làm việc như nhau theo hướng dẫn, không phàn nàn hay tham gia. liên hiệp. Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ có cần thiết phải vận chuyển nguyên liệu thô và linh kiện điện tử từ khắp nơi trên thế giới về Trung Quốc, để robot hoàn thành việc lắp ráp thành phẩm rồi vận chuyển trở lại Hoa Kỳ? Điều này không có ý nghĩa kinh tế. Các công ty châu Âu và Mỹ có thể sản xuất tại địa phương với chi phí gần như nhau và loại bỏ được mối liên kết vận tải. 02 Thách thức thứ hai: Hầu hết robot của Trung Quốc không được sản xuất trong nước và ngay cả khi được lắp ráp trong nước, họ vẫn phụ thuộc rất nhiều vào việc nhập khẩu các linh kiện cốt lõi từ nước ngoài. 03 Thử thách thứ ba: Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ gặp rất nhiều khó khăn trong việc tuyển dụng nhân tài kỹ thuật ở Trung Quốc vì kỹ năng quản lý và giao tiếp mà nền sản xuất tiên tiến yêu cầu và khả năng vận hành nhà máy dựa trên thông tin phức tạp. Việc thiếu nhân lực chuyên môn kỹ thuật vốn là điểm yếu trong việc thúc đẩy các ngành sản xuất và dịch vụ tiên tiến của Trung Quốc. Hơn nữa, ngành sản xuất của Trung Quốc đã phải đối mặt với áp lực cạnh tranh quá mức từ các đối thủ chính. Nền kinh tế Trung Quốc, vốn bị chi phối bởi ngành sản xuất, đã đạt đến thời điểm quan trọng nhất và mỗi bước đi được thực hiện bây giờ sẽ có tác động sâu sắc đến tương lai. "Sách xanh Made in China 2025 (2016)" do cơ quan chính thức ban hành vào tháng 9 đã chỉ ra rằng dưới ảnh hưởng của các yếu tố như ứng dụng công nghệ sản xuất thông minh và sự thay đổi về chi phí sản xuất toàn diện, cơ cấu sản xuất toàn cầu đang thay đổi. từng bước điều chỉnh: sản xuất của các công ty đa quốc gia ngày càng phát triển. Đất nước này đang đẩy nhanh xu hướng quay trở lại, trong khi ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy nhanh quá trình chuyển dịch sang các khu vực có chi phí thấp hơn như Đông Nam Á, Nam Á và Châu Phi. Cái trước là lợi tức chi phí có được từ đổi mới công nghệ ở các nước phát triển, và cái sau là lợi thế hấp dẫn của lao động giá rẻ ở các nước có chi phí thấp. Ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc, vốn bị kẹp giữa hai ngành, đang mất đi lợi thế về chi phí lao động, trong khi việc nâng cấp công nghệ và công nghiệp phải đối mặt với thách thức không nhỏ. “Xu hướng di chuyển sản xuất toàn cầu” nó vẫn phải đối mặt với ba thách thức thực sự: 01 Thử thách thứ nhất: Robot ở Châu Âu, Hoa Kỳ và Trung Quốc tiêu thụ lượng điện như nhau và làm việc như nhau theo hướng dẫn, không phàn nàn hay tham gia. liên hiệp. Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ có cần thiết phải vận chuyển nguyên liệu thô và linh kiện điện tử từ khắp nơi trên thế giới về Trung Quốc, để robot hoàn thành việc lắp ráp thành phẩm rồi vận chuyển trở lại Hoa Kỳ? Điều này không có ý nghĩa kinh tế. Các công ty châu Âu và Mỹ có thể sản xuất tại địa phương với chi phí gần như nhau và loại bỏ được mối liên kết vận tải. 02 Thách thức thứ hai: Hầu hết robot của Trung Quốc không được sản xuất trong nước và ngay cả khi được lắp ráp trong nước, họ vẫn phụ thuộc rất nhiều vào việc nhập khẩu các linh kiện cốt lõi từ nước ngoài. 03 Thử thách thứ ba: Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ gặp rất nhiều khó khăn trong việc tuyển dụng nhân tài kỹ thuật ở Trung Quốc vì kỹ năng quản lý và giao tiếp mà nền sản xuất tiên tiến yêu cầu và khả năng vận hành nhà máy dựa trên thông tin phức tạp. Việc thiếu nhân lực chuyên môn kỹ thuật vốn là điểm yếu trong việc thúc đẩy các ngành sản xuất và dịch vụ tiên tiến của Trung Quốc. Hơn nữa, ngành sản xuất của Trung Quốc đã phải đối mặt với áp lực cạnh tranh quá mức từ các đối thủ chính. Nền kinh tế Trung Quốc, vốn bị chi phối bởi ngành sản xuất, đã đạt đến thời điểm quan trọng nhất và mỗi bước đi được thực hiện bây giờ sẽ có tác động sâu sắc đến tương lai. "Sách xanh Made in China 2025 (2016)" do cơ quan chính thức ban hành vào tháng 9 đã chỉ ra rằng dưới ảnh hưởng của các yếu tố như ứng dụng công nghệ sản xuất thông minh và sự thay đổi về chi phí sản xuất toàn diện, cơ cấu sản xuất toàn cầu đang thay đổi. từng bước điều chỉnh: sản xuất của các công ty đa quốc gia ngày càng phát triển. Đất nước này đang đẩy nhanh xu hướng quay trở lại, trong khi ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy nhanh quá trình chuyển dịch sang các khu vực có chi phí thấp hơn như Đông Nam Á, Nam Á và Châu Phi. Cái trước là lợi tức chi phí có được từ đổi mới công nghệ ở các nước phát triển, và cái sau là lợi thế hấp dẫn của lao động giá rẻ ở các nước có chi phí thấp. Ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc, vốn bị kẹp giữa hai ngành, đang mất đi lợi thế về chi phí lao động, trong khi việc nâng cấp công nghệ và công nghiệp phải đối mặt với thách thức không nhỏ. “Xu hướng di chuyển sản xuất toàn cầu” và sau đó gửi chúng trở lại Hoa Kỳ? Điều này không có ý nghĩa kinh tế. Các công ty châu Âu và Mỹ có thể sản xuất tại địa phương với chi phí gần như nhau và loại bỏ được mối liên kết vận tải. 02 Thách thức thứ hai: Hầu hết robot của Trung Quốc không được sản xuất trong nước và ngay cả khi được lắp ráp trong nước, họ vẫn phụ thuộc rất nhiều vào việc nhập khẩu các linh kiện cốt lõi từ nước ngoài. 03 Thử thách thứ ba: Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ gặp rất nhiều khó khăn trong việc tuyển dụng nhân tài kỹ thuật ở Trung Quốc vì kỹ năng quản lý và giao tiếp mà nền sản xuất tiên tiến yêu cầu và khả năng vận hành nhà máy dựa trên thông tin phức tạp. Việc thiếu nhân lực chuyên môn kỹ thuật vốn là điểm yếu trong việc thúc đẩy các ngành sản xuất và dịch vụ tiên tiến của Trung Quốc. Hơn nữa, ngành sản xuất của Trung Quốc đã phải đối mặt với áp lực cạnh tranh quá mức từ các đối thủ chính. Nền kinh tế Trung Quốc, vốn bị chi phối bởi ngành sản xuất, đã đạt đến thời điểm quan trọng nhất và mỗi bước đi được thực hiện bây giờ sẽ có tác động sâu sắc đến tương lai. "Sách xanh Made in China 2025 (2016)" do cơ quan chính thức ban hành vào tháng 9 đã chỉ ra rằng dưới ảnh hưởng của các yếu tố như ứng dụng công nghệ sản xuất thông minh và sự thay đổi về chi phí sản xuất toàn diện, cơ cấu sản xuất toàn cầu đang thay đổi. từng bước điều chỉnh: sản xuất của các công ty đa quốc gia ngày càng phát triển. Đất nước này đang đẩy nhanh xu hướng quay trở lại, trong khi ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy nhanh quá trình chuyển dịch sang các khu vực có chi phí thấp hơn như Đông Nam Á, Nam Á và Châu Phi. Cái trước là lợi tức chi phí có được từ đổi mới công nghệ ở các nước phát triển, và cái sau là lợi thế hấp dẫn của lao động giá rẻ ở các nước có chi phí thấp. Ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc, vốn bị kẹp giữa hai ngành, đang mất đi lợi thế về chi phí lao động, trong khi việc nâng cấp công nghệ và công nghiệp phải đối mặt với thách thức không nhỏ. “Xu hướng di chuyển sản xuất toàn cầu” và sau đó gửi chúng trở lại Hoa Kỳ? Điều này không có ý nghĩa kinh tế. Các công ty châu Âu và Mỹ có thể sản xuất tại địa phương với chi phí gần như nhau và loại bỏ được mối liên kết vận tải. 02 Thách thức thứ hai: Hầu hết robot của Trung Quốc không được sản xuất trong nước và ngay cả khi được lắp ráp trong nước, họ vẫn phụ thuộc rất nhiều vào việc nhập khẩu các linh kiện cốt lõi từ nước ngoài. 03 Thử thách thứ ba: Các công ty công nghiệp châu Âu và Mỹ gặp rất nhiều khó khăn trong việc tuyển dụng nhân tài kỹ thuật ở Trung Quốc vì kỹ năng quản lý và giao tiếp mà nền sản xuất tiên tiến yêu cầu và khả năng vận hành nhà máy dựa trên thông tin phức tạp. Việc thiếu nhân lực chuyên môn kỹ thuật vốn là điểm yếu trong việc thúc đẩy các ngành sản xuất và dịch vụ tiên tiến của Trung Quốc. Hơn nữa, ngành sản xuất của Trung Quốc đã phải đối mặt với áp lực cạnh tranh quá mức từ các đối thủ chính. Nền kinh tế Trung Quốc, vốn bị chi phối bởi ngành sản xuất, đã đạt đến thời điểm quan trọng nhất và mỗi bước đi được thực hiện bây giờ sẽ có tác động sâu sắc đến tương lai. "Sách xanh Made in China 2025 (2016)" do cơ quan chính thức ban hành vào tháng 9 đã chỉ ra rằng dưới ảnh hưởng của các yếu tố như ứng dụng công nghệ sản xuất thông minh và sự thay đổi về chi phí sản xuất toàn diện, cơ cấu sản xuất toàn cầu đang thay đổi. từng bước điều chỉnh: sản xuất của các công ty đa quốc gia ngày càng phát triển. Đất nước này đang đẩy nhanh xu hướng quay trở lại, trong khi ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy nhanh quá trình chuyển dịch sang các khu vực có chi phí thấp hơn như Đông Nam Á, Nam Á và Châu Phi. Cái trước là lợi tức chi phí có được từ đổi mới công nghệ ở các nước phát triển, và cái sau là lợi thế hấp dẫn của lao động giá rẻ ở các nước có chi phí thấp. Ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc, vốn bị kẹp giữa hai ngành, đang mất đi lợi thế về chi phí lao động, trong khi việc nâng cấp công nghệ và công nghiệp phải đối mặt với thách thức không nhỏ. “Xu hướng di chuyển sản xuất toàn cầu” vốn bị thống trị bởi ngành sản xuất, đã đạt đến thời điểm quan trọng nhất và mọi bước đi được thực hiện bây giờ sẽ có tác động sâu sắc đến tương lai. "Sách xanh Made in China 2025 (2016)" do cơ quan chính thức ban hành vào tháng 9 đã chỉ ra rằng dưới ảnh hưởng của các yếu tố như ứng dụng công nghệ sản xuất thông minh và sự thay đổi về chi phí sản xuất toàn diện, cơ cấu sản xuất toàn cầu đang thay đổi. từng bước điều chỉnh: sản xuất của các công ty đa quốc gia ngày càng phát triển. Đất nước này đang đẩy nhanh xu hướng quay trở lại, trong khi ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy nhanh quá trình chuyển dịch sang các khu vực có chi phí thấp hơn như Đông Nam Á, Nam Á và Châu Phi. Cái trước là lợi tức chi phí có được từ đổi mới công nghệ ở các nước phát triển, và cái sau là lợi thế hấp dẫn của lao động giá rẻ ở các nước có chi phí thấp. Ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc, vốn bị kẹp giữa hai ngành, đang mất đi lợi thế về chi phí lao động, trong khi việc nâng cấp công nghệ và công nghiệp phải đối mặt với thách thức không nhỏ. “Xu hướng di chuyển sản xuất toàn cầu” vốn bị thống trị bởi ngành sản xuất, đã đạt đến thời điểm quan trọng nhất và mọi bước đi được thực hiện bây giờ sẽ có tác động sâu sắc đến tương lai. "Sách xanh Made in China 2025 (2016)" do cơ quan chính thức ban hành vào tháng 9 đã chỉ ra rằng dưới ảnh hưởng của các yếu tố như ứng dụng công nghệ sản xuất thông minh và sự thay đổi về chi phí sản xuất toàn diện, cơ cấu sản xuất toàn cầu đang thay đổi. từng bước điều chỉnh: sản xuất của các công ty đa quốc gia ngày càng phát triển. Đất nước này đang đẩy nhanh xu hướng quay trở lại, trong khi ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy nhanh quá trình chuyển dịch sang các khu vực có chi phí thấp hơn như Đông Nam Á, Nam Á và Châu Phi. Cái trước là lợi tức chi phí có được từ đổi mới công nghệ ở các nước phát triển, và cái sau là lợi thế hấp dẫn của lao động giá rẻ ở các nước có chi phí thấp. Ngành công nghiệp sản xuất của Trung Quốc, vốn bị kẹp giữa hai ngành, đang mất đi lợi thế về chi phí lao động, trong khi việc nâng cấp công nghệ và công nghiệp phải đối mặt với thách thức không nhỏ. “Xu hướng di chuyển sản xuất toàn cầu”

Chỉ số cạnh tranh chi phí sản xuất toàn cầu của Tập đoàn tư vấn Boston gần đây cho thấy chi phí sản xuất tương đối trong nền kinh tế thế giới đã thay đổi, khiến nhiều công ty phải suy nghĩ lại các giả định về chiến lược mua sắm trong vài thập kỷ qua và vị trí của khả năng phát triển trong tương lai. Trong quá trình xây dựng chỉ số, tổ chức nghiên cứu nhận thấy khả năng cạnh tranh về chi phí đã tăng lên ở nhiều nền kinh tế, trong khi các nền kinh tế khác lại giảm tương đối. Thông qua chỉ số này, các tổ chức nghiên cứu tìm ra bốn phương thức thay đổi rõ rệt trong khả năng cạnh tranh về chi phí sản xuất:

2. Tiếp tục suy yếu: Trong thập kỷ qua, khả năng cạnh tranh của các nền kinh tế có chi phí sản xuất tương đối cao tiếp tục suy yếu và chi phí sản xuất của họ cao hơn 16%-30% so với Hoa Kỳ. Nguyên nhân chính là tăng trưởng năng suất thấp và chi phí năng lượng tăng. Các nền kinh tế tiếp tục suy yếu khả năng cạnh tranh bao gồm Australia, Bỉ, Pháp, Ý, Thụy Điển và Thụy Sĩ.

4. Sự trỗi dậy toàn cầu: So với 25 nền kinh tế xuất khẩu hàng đầu khác trên thế giới, Mexico và Hoa Kỳ có cơ cấu chi phí sản xuất cao hơn. Hai nền kinh tế này đang nổi lên như một ngôi sao mới trong lĩnh vực sản xuất toàn cầu do tốc độ tăng lương thấp, năng suất tiếp tục tăng trưởng, tỷ giá hối đoái ổn định và lợi thế lớn về chi phí năng lượng. Cơ quan tư vấn ước tính rằng chi phí sản xuất trung bình trên mỗi đơn vị chi phí hiện tại ở Mexico thấp hơn ở Trung Quốc. Trong số 10 nước xuất khẩu hàng hóa hàng đầu thế giới, ngoại trừ Trung Quốc và Hàn Quốc, chi phí sản xuất của các nền kinh tế khác đều cao hơn Mỹ.